機床鑄(zhu)件有效的(de)延長了機(jī)床的使用(yong)壽命
點擊(jī)次數：1697 更新(xīn)時間：2025-12-06
機床(chuang)鑄件的切(qie)削機加工(gōng)過程至少(shǎo)應分為三(sān)個工序類(lei)型：粗加工(gōng)、半精加🏃♂️工(gong)和精加工(gōng),有時甚至(zhi)還有超精(jing)加工（大部(bù)分是高速(sù)切削應用(yòng)）。殘餘量銑(xi)削當然是(shi)在半精加(jia)工工序後(hòu)為精加⭕工(gong)而準備的(de)。在每一個(gè)工序中都(dou)應努力做(zuò)到為下一(yi)個工序留(liú)下均勻分(fen)布的㊙️餘量(liang),這一點🈲非(fei)常重要。如(ru)果刀具路(lù)徑的方向(xiàng)和工🚶♀️作負(fu)載很少🏃🏻有(yǒu)快速的變(biàn)化,刀具的(de)壽命就可(ke)能延長,并(bìng)更加可預(yu)測。如果可(kě)能,就應在(zài)機床上進(jin)行精加工(gōng)工序。這會(hui)在更短的(de)調試和裝(zhuang)配♻️時間内(nei)提高模具(jù)的幾📐何精(jing)度和質量(liang)。
機床鑄件(jian)的硬度和(he)強度越高(gao),金屬切削(xue)性能越低(di)✍️,從刀片✍️和(hé)💯刀具可預(yu)期的壽命(mìng)越低。用于(yú)金屬切削(xue)生産❄️的鑄(zhu)鐵其大部(bu)🐇分類型的(de)金屬切削(xuē)性能一般(bān)都很好。金(jīn)屬切削性(xìng)能與結構(gou)有關,較🙇🏻硬(ying)的珠光體(ti)鑄鐵其加(jiā)工難度也(yě)較大。片狀(zhuàng)石墨鑄鐵(tie)🏃♂️和可鍛鑄(zhù)🛀🏻鐵有優良(liáng)的🙇♀️切削屬(shu)性,而球墨(mò)鑄鐵相當(dang)不好。
加工(gong)機床鑄件(jiàn)時遇到的(de)主要磨損(sǔn)類型為：磨(mo)蝕、粘結和(he)擴💃散磨損(sun)。磨蝕主要(yao)由碳化物(wu)、沙粒參雜(zá)物和硬的(de)😄鑄造表皮(pi)👌産生。有積(ji)屑瘤的粘(zhan)結磨損在(zài)低的切削(xuē)溫度和切(qiē)削速度💞條(tiáo)件下發生(shēng)。鑄鐵的鐵(tie)素體部分(fèn)Z容易焊接(jie)到刀片上(shàng),但這可用(yong)提高切削(xuē)速度和溫(wen)度來克服(fú)。
在另一方(fāng)面,擴散磨(mo)損與溫度(du)有關,在高(gao)切削速度(dù)時産生,特(te)别是使用(yong)高強度鑄(zhù)鐵牌号時(shi)。這些牌号(hao)有很高的(de)抗變🌈型能(néng)力,導緻了(le)高溫。這種(zhong)磨損與鑄(zhù)鐵和刀具(jù)之間的作(zuò)用有關,這(zhè)就使得一(yi)些鑄鐵需(xu)用陶瓷或(huò)立方氮化(hua)硼（CBN）刀具在(zài)👨❤️👨高速下加(jia)工,以獲得(dé)良好的刀(dao)具壽命和(hé)表面🐉質量(liang)。
一般對加(jia)工機床鑄(zhù)件所要求(qiú)的典型刀(dāo)具屬性為(wei)：高熱硬度(dù)和化學穩(wen)定性,但也(ye)與㊙️工序、工(gong)件和切削(xue)條件有關(guan)；要求切削(xue)刃有韌性(xing)、耐熱疲勞(láo)磨損和刃(ren)口強度。切(qiē)削鑄鐵的(de)滿⭐意程度(dù)取決于切(qie)削刃的磨(mó)損如何發(fa)展：快速變(biàn)鈍💃意味着(zhe)産生熱裂(liè)紋和缺口(kǒu)而使切削(xue)刃過早斷(duan)裂♍、工件破(po)損、表面質(zhì)量差、過大(da)的波紋度(du)等。正常的(de)後刀面磨(mo)損、保持平(ping)衡和鋒利(lì)的切削刃(rèn)正是一般(ban)需要努力(li)做到的。
數(shù)控機床床(chuáng)身鑄件采(cai)用優化設(she)計方法.設(she)計分布在(zài)🥵機床内部(bù)的各類加(jiā)強筋及床(chuáng)身.立柱.工(gōng)作台等各(ge)大部件的(de)尺‼️寸.使機(jī)床👣床身盡(jin)可能低的(de)重量承載(zai)大的載荷(he).機床床身(shēn)鑄件為三(san)角形㊙️受力(li)設計.立柱(zhu)為A形結構(gou).排除機床(chuang)在加工過(guò)程中立柱(zhu)産生的🌍偏(pian)移擺動.使(shǐ)👌機床工作(zuo)台的承載(zǎi)量是其他(ta)機床的2-3倍(bèi).