數(shù)控龍門(men)銑床主(zhu)要加工(gōng)一些多(duo)品種小(xiao)批量的(de)工件，正(zheng)确的操(cao)作🥵方法(fǎ)能帶來(lái)效率上(shang)的提升(shēng)和成本(běn)的下降(jiàng)，還可以(yǐ)避免加(jiā)工💛中的(de)錯誤，所(suo)以我們(men)特别為(wei)您整理(lǐ)了有關(guan)數控龍(long)門銑床(chuáng)編程時(shí)所注意(yi)的一些(xiē)問題，希(xi)望㊙️您耐(nài)心看📞完(wan)此篇文(wen)章。

在編(biān)程時，編(biān)程人員(yuán)必須确(que)定每道(dao)工序的(de)切削用(yong)量🛀。選🔆擇(zé)切削用(yòng)量時，一(yi)定要充(chong)分考慮(lǜ)影響切(qie)削的各(ge)種因素(sù)，正确的(de)選擇切(qie)削條件(jian)，合理地(di)确定切(qiē)削用量(liàng)，可有效(xiao)地提高(gāo)機械加(jiā)工質量(liàng)和産量(liàng)。

影響切(qie)削條件(jiàn)的因素(su)有：

機床(chuang)、工具、刀(dāo)具及工(gong)件的剛(gāng)性；切削(xue)速度、切(qiē)削深度(du)、切削進(jin)給率；

工(gong)件精度(du)及表面(mian)粗糙度(dù)；刀具預(yu)期壽命(ming)及生産(chǎn)率；切削(xue)液的種(zhong)類、冷卻(que)方式；工(gōng)件材料(liào)的硬度(du)及熱處(chu)理狀況(kuàng)；

工件數(shu)量；機床(chuang)的壽命(ming)。

上述諸(zhū)因素中(zhōng)以切削(xuē)速度、切(qie)削深度(du)、切削進(jin)給率為(wei)主要因(yin)🔴素。

切削(xuē)速度快(kuai)慢直接(jie)影響切(qiē)削效率(lǜ)。若切削(xue)速度過(guò)小，則切(qie)🌂削時間(jian)會加長(zhǎng)，刀具無(wú)法發揮(huī)其功能(néng)；若切♊削(xue)速度太(tai)快，雖然(rán)可以縮(suō)短切削(xue)時間，但(dàn)是刀具(ju)容易産(chan)生高熱(re)，影響刀(dāo)具的壽(shòu)命。決定(ding)切削速(su)度的因(yin)素很多(duo)，概括起(qi)來有：  

(1)刀(dāo)具材料(liao)。刀具材(cai)料不同(tóng)，允許的(de)上限切(qiē)削速度(dù)也不同(tóng)。高速鋼(gang)刀具耐(nai)高溫切(qiē)削速度(du)不到50m／min，碳(tan)化物刀(dao)具耐高(gāo)溫切削(xuē)速度可(ke)達100m／min以上(shang)，陶瓷刀(dao)具的耐(nai)高溫切(qiē)削速👨‍❤️‍👨度(dù)可高達(da)1000m／min。

(2)工件材(cái)料。工件(jiàn)材料硬(ying)度高低(dī)會影響(xiang)刀具切(qie)削速度(du)，同一🔞刀(dao)🐅具加工(gong)硬材料(liào)時切削(xuē)速度應(yīng)降低，而(ér)加🤞工較(jiao)軟材♊料(liào)時，切削(xuē)速度可(ke)以提高(gāo)。

(3)刀具壽(shou)命。刀具(jù)使用時(shi)間(壽命(mìng))要求長(zhǎng)，則應采(cǎi)用較💔低(dī)⚽的切‼️削(xuē)速度。反(fan)之，可采(cǎi)用較高(gao)的切削(xue)速度。

(4)切(qie)削深度(du)與進刀(dao)量。切削(xue)深度與(yǔ)進刀量(liang)大，切削(xue)抗力也(yě)大，切削(xuē)熱會增(zēng)加，故切(qie)削速度(dù)應降低(di)。

(5)刀具的(de)形狀。刀(dāo)具的形(xing)狀、角度(du)的大小(xiao)、刃口的(de)鋒利程(chéng)度都🈲會(huì)影響切(qie)削速度(dù)的選取(qǔ)。 

(6)冷卻液(ye)使用。機(jī)床剛性(xìng)好、精度(dù)高可提(ti)高切削(xue)速度；反(fan)之，則需(xū)降低切(qiē)削速度(dù)。

上述影(yǐng)響切削(xue)速度的(de)諸因素(sù)中，刀具(jù)材質的(de)影響較(jiào)為🚩主要(yao)。切削深(shen)度主要(yao)受機床(chuang)剛度的(de)制約，在(zài)機床剛(gāng)度允許(xǔ)的情況(kuang)下，切削(xuē)深度應(ying)盡可能(neng)大，如果(guǒ)不受加(jiā)💋工精度(du)的限制(zhi)，可以使(shǐ)切削深(shēn)度等于(yu)零件的(de)加工餘(yu)✍️量。這樣(yang)可以減(jian)少走刀(dāo)次數。主(zhu)軸轉速(sù)要根據(jù)機床和(hé)刀具允(yun)許的切(qie)削速度(dù)來确定(dìng)。可以用(yòng)計算法(fa)或查表(biao)🐉法來選(xuan)取。  進給(gei)量f(mm／r)或進(jin)給速度(dù)F(mm／min)要根據(jù)零件的(de)♌加工精(jing)度、表面(mian)粗糙度(dù)、刀具和(he)工件材(cái)料來⁉️選(xuan)。上限進(jin)給速度(dù)🈲受機床(chuang)剛度和(hé)進給🔆驅(qū)動及數(shu)控系統(tǒng)的限制(zhì)。編程員(yuan)在選取(qu)切削用(yong)量時，一(yī)定要根(gēn)據機床(chuáng)說明書(shu)的要求(qiú)和刀具(jù)耐用度(dù)，選擇适(shì)合💃機床(chuang)特點及(jí)刀具耐(nai)用度的(de)❤️切削用(yong)量。當然(ran)也可以(yǐ)憑經驗(yan)，采用類(lei)比法去(qu)确定切(qie)削用量(liang)。不管用(yong)什麼方(fāng)法選取(qǔ)切削用(yòng)量，都要(yao)确保刀(dao)具的耐(nai)用度能(néng)完成一(yī)個零件(jian)的加工(gōng)🤟，或确保(bǎo)刀具耐(nài)🙇‍♀️用度不(bu)低于一(yi)個工作(zuo)班次，也(yě)不能💚低(dī)于半個(ge)班次的(de)時間

補(bǔ)充：數控(kòng)編程是(shi)數控加(jiā)工準備(bei)階段的(de)主要内(nei)容🔱之一(yī)，通常✍️包(bāo)括分析(xī)零件圖(tú)樣，确定(dìng)加工工(gong)藝過程(cheng)📞；計算走(zou)刀軌迹(ji)，得出刀(dāo)位數據(jù)；編寫數(shù)控加工(gōng)程序；制(zhi)作控制(zhì)介質；校(xiào)對程序(xù)及*試切(qie)。有手工(gong)編程和(hé)自動編(biān)程兩種(zhong)方法。總(zǒng)之，它是(shi)從零件(jian)圖紙到(dào)獲得數(shù)控加工(gong)程序的(de)全過程(chéng)。

根據近(jìn)期的行(hang)業的進(jin)展，有些(xiē)大型企(qi)業已經(jing)采取計(ji)算機編(biān)程的方(fāng)式，這種(zhǒng)方式需(xu)有利于(yu)加工速(sù)度和降(jiàng)低錯誤(wù)的概率(lü)，但核心(xin)參數仍(réng)然需要(yào)人為幹(gan)預設置(zhi)，計算機(ji)軟件生(shēng)成的編(biān)程代碼(ma)非常快(kuai)速高效(xiào)的，要考(kao)慮的是(shi)參數的(de)配置，要(yao)結合機(ji)床的性(xing)能，例如(rú)主軸轉(zhuǎn)速，快速(su)進給量(liang)補償，行(hang)程範圍(wei)和工件(jiàn)大小、刀(dao)具的選(xuan)擇和吃(chī)刀量的(de)多少等(deng)因素來(lái)🈲進行。

一(yī)個好的(de)數控龍(lóng)門銑床(chuang)編程從(cong)業者，也(yě)要考慮(lǜ)加工工(gong)藝，一個(ge)🔆好的加(jia)工工藝(yi)不僅能(néng)把數控(kong)龍門銑(xi)床的性(xing)能💯發揮(huī)穩定，而(ér)且能節(jie)約加工(gōng)時長為(wei)企業降(jiàng)低成本(ben)，加工💚後(hòu)出來的(de)工件的(de)精度也(yě)是非常(chang)高的。

河(he)北杭州日丰传感器制造有限公司(AI智能站)專注(zhu)于數控(kong)龍門銑(xǐ)床，數控(kong)加工中(zhong)心的生(sheng)産研💜發(fā)，廠家從(cong)多方面(mian)角度考(kǎo)慮配備(bèi)了發那(na)科，西門(mén)子，新🌏代(dài)等👄多種(zhong)數控系(xì)統，以滿(man)足各大(dà)企業數(shu)控編🥰程(cheng)從業人(ren)員對系(xi)統的🔴适(shi)用性。