8米10米12米等大(da)型重型數控龍(long)門銑床可定制(zhi)

8米(mǐ)10米12米等大型重(zhong)型數控龍門銑(xi)床可定制定梁動柱(zhù)數控龍門銑床(chuang)龍門(men)架的橫梁和立(lì)柱整體鑄造剛(gāng)性強，工作台固(gù)定直接🥰放地基(jī)上，并且導軌安(an)裝在床身工作(zuò)台上，導軌基準(zhǔn)面和🤞工作台表(biao)面一次加工出(chu)來，精度高好安(ān)裝，大大提高了(le)機床的承載能(néng)力，比工作台移(yi)✍️動的龍門銑床(chuang)承載能力高幾(jǐ)十倍，床身短一(yī)半，鑄🈚件少，節約(yuē)成本使機床造(zao)價低，占地面積(jī)短一倍，節約車(chē)間空間，由于是(shi)龍門移動驅動(dòng)電機功率小節(jie)約用電成本，龍(long)門移動采用雙(shuāng)電機同步驅動(dòng)，采用發那科OIMF系統實(shi)現3軸聯動(dòng)。

8米10米12米等大型(xing)重型數控龍門(mén)銑床可定制數控龍(lóng)門銑床細節品質1、整(zhěng)體鑄造  階(jie)梯導軌橫(héng)梁立柱采用高(gāo)強度鑄鐵整體(ti)鑄造，導軌采用(yong)階梯狀分布，機(jī)💜床整體剛性強(qiang)，精度保持性好(hao)。

2、傳動與進給

軸承座(zuò)一體結構剛性(xing)好，利于精度保(bao)持。三軸進給坐(zuo)标采用👅伺服電(dian)機直連絲杆傳(chuán)動，絲杆支撐采(cǎi)用♋兩端固定方(fang)式🌈，确保絲杆進(jìn)給剛度和壽命(ming)。

3、線規(guī)

XY/Z軸均(jun1)采用中國台灣(wān)*55滾柱滾動(dòng)直線線規，較其(qí)他同類設備（配(pèi)滾珠線規）承載(zǎi)能力強1.5倍(bèi)。

4、凸輪機械手刀(dao)庫

采(cǎi)用凸輪機械手(shǒu)刀庫，換刀速度(dù)快，刀對刀交換(huan)時間短，減💯少加(jiā)工輔助時間，提(tí)高加工效率。

5、*的傳統工藝(yì)，人工刮研

所有裝配(pèi)結合面，電機座(zuò)和床身結合面(miàn)，立柱和床🧑🏽‍🤝‍🧑🏻身💘結(jie)合面✨，立柱和橫(heng)梁結合面，滑塊(kuài)和工作台結合(he)面均采用人工(gōng)刮研0.02mm塞尺(chǐ)不能進入，機床(chuang)長時間使用不(bu)變形和機床剛(gang)性。

6、排(pái)屑器

加工區兩側螺(luó)旋排屑器把高(gao)速加工産生鐵(tiě)屑快速輸送到(dào)提升排屑器，減(jiǎn)少機床熱變形(xing)，機床身兩側排(pai)屑床精度穩定(ding)性；排屑器配置(zhi)自動油水分離(lí)👨‍❤️‍👨裝置，環保效果(guǒ)🌈好，

7、整體鑄(zhu)造床身

床身采用高(gāo)強度鑄鐵，高強(qiáng)型結構設計，抗(kàng)震性好，龍門寬(kuan)2600mm以上，采用(yong)四線規設計理(lǐ)念，結構強度穩(wěn)定，動态精度高(gāo)。

8、加工範圍

滿足各種(zhong)基礎大件、闆件(jian)、殼體件、模具等(deng)零件的數控🧑🏾‍🤝‍🧑🏼加(jia)工🏃🏻‍♂️，工件在一次(cì)裝夾後可持續(xù)完成銑、镗、鑽、絞(jiǎo)、剛性❓攻絲等多(duō)種工🛀序的加工(gong).