這樣安裝龍門加(jia)工中心的鋼導軌(guǐ)準沒錯！
點擊次數(shù)：1247 更新時間：2025-12-06
龍門加(jiā)工中心區别于立(lì)式加工中心和卧(wò)式加工中心，體積(ji)大，加🌈工行程長🚶♀️是(shì)它的主要特點，基(jī)于此導軌的安裝(zhuang)不可謂不重要。目(mu)前，機👣械制🙇🏻造業廣(guǎng)泛應用的龍門式(shi)數控機床，橫梁硬(ying)軌會采用兩💋條鑄(zhu)鐵導軌或一條鑄(zhù)鐵導軌一條鑲鋼(gang)導軌，此種💃方式需(xū)要在橫梁精⭐銑後(hou)再對導軌面淬火(huo)，而一般機床生🌈産(chǎn)廠家都不會有淬(cui)火設🐇備，需要運往(wang)熱處理廠家進行(háng)，加工周🌍期長。并且(qie)鑄鐵導🌏軌淬火後(hòu)很容易出現淬裂(liè)現象，嚴重時橫梁(liáng)報廢，風險大。對于(yu)龍門加工中心鋼(gāng)導軌的安裝，一般(bān)廠家采用螺釘擰(ning)緊後，使用銅堵或(huò)🏃🏻鋼堵堵上螺釘沉(chén)孔，并使用定位鍵(jian)或銷對鋼導軌🏃🏻♂️定(dìng)位，這樣做的弊端(duan)是：
1、銅堵價格比較(jiao)高，會提高機床的(de)生産成本，但硬度(dù)低，很容✊易拍入螺(luo)釘沉孔；鋼堵硬度(du)高，加工直徑公差(cha)保證不💁好會導緻(zhi)拍不進沉孔。
2、使用(yòng)定位鍵對鋼導軌(guǐ)定位，定位安裝不(bú)方便，且橫梁大件(jiàn)加工，對加工要求(qiú)較高；使用銷定位(wei)，淬火鋼導軌硬度(dù)高，不容易實施。
為(wéi)解決上述技術問(wen)題，本技術方案是(shi)：
首先，用螺釘鎖緊(jǐn)鑲鋼導軌和橫梁(liáng)，然後使用滾花♻️鋼(gāng)堵拍入⭕螺釘沉孔(kǒng)；接着，使用專業定(dìng)位膠從螺釘上方(fāng)的一端口❤️打入，另(lìng)一端口有膠冒出(chu)時停止，膠幹後用(yong)刮刀刮去多餘的(de)膠。在一個較佳實(shi)施例中，在用螺釘(ding)鎖緊鋼導❄️軌和橫(héng)梁前，對橫梁進行(háng)精加工，然後将鑲(xiāng)鋼導軌從左至右(yòu)安裝于導軌前面(mian)，接🏃🏻着将平鍵放于(yu)♈橫梁與鑲鋼導軌(gui)的鍵槽之中。
另一(yī)個較佳實施例中(zhōng)，平鍵四周與鍵槽(cao)留有空隙。
包括豎(shu)直安裝在橫梁前(qian)面階梯布置的兩(liǎng)條鑲鋼導軌，避免(mian)鑄鐵導軌容易出(chū)現淬裂的現象；
鑲(xiang)鋼導軌在橫梁上(shang)的定位采用灌膠(jiāo)與普通型平💔鍵配(pèi)合的形式，避免在(zài)淬火鋼導軌上使(shi)用銷子定‼️位帶來(lái)的麻煩，以及鍵定(ding)🌍位帶來的橫梁加(jiā)工要求⭐的提高，使(shi)操作更加便‼️捷；
用(yong)螺釘将鑲鋼導軌(gui)固定于橫梁上後(hou)，使用滾花鋼🥵堵拍(pāi)打入螺釘沉孔，方(fang)便高效且成本低(dī)。此方法可💋廣泛應(yīng)用🔴于數控機床上(shàng)，灌膠定位方法更(gèng)可應用🈲于導軌以(yi)及任何需要🧑🏽🤝🧑🏻定位(wei)，不🥵重複拆裝的機(jī)構上。