高效重(zhong)切削數控龍(lóng)門銑床3米 系(xi)統多種選擇(zé)
線規，XYZ軸均采(cai)用中國台灣(wān)*55滾柱滾動直(zhí)線導軌，較其(qi)他同✍️類設備(bèi)承載力超出(chū)1.5倍。
2. 整體鑄造(zào)階梯導軌，橫(heng)梁立柱采用(yong)高強度優質(zhì)鑄造，導軌采(cǎi)用階梯分布(bu)，機床整體剛(gang)性強，精度保(bǎo)持性好。
3. 凸輪(lún)機械庫，采用(yong)凸輪機械庫(ku)，換刀速度快(kuài)，刀對刀交🈲換(huan)㊙️時間短，減少(shao)加工輔助時(shí)間，提高加工(gong)效率。
4. 排銷器(qi)，加工區兩側(ce)螺旋排銷器(qì)把高速加工(gōng)産生鐵銷快(kuài)速輸送到提(ti)升排銷器，減(jian)少機床熱變(biàn)形，保證機床(chuang)身兩側排銷(xiao)床精度穩定(dìng)性，排銷器配(pèi)置自動油水(shuǐ)分離裝置，環(huán)保效果好。
5. 傳(chuán)動與進給，軸(zhóu)承座一體結(jie)構剛性好，利(lì)于精度保持(chí)☂️，三軸進🤞給坐(zuo)标采用伺服(fú)電機直聯絲(sī)杆傳動，絲杆(gan)支撐采用兩(liǎng)端固定方式(shi)，确保絲杆進(jin)給剛度和壽(shòu)命。
高效重切(qie)削數控龍門(men)銑床3米 系統(tǒng)多種選擇
數(shù)控龍門銑床(chuáng)機床主要結(jie)構特點：
1.X軸：工(gōng)作台沿固定(ding)床身導軌縱(zòng)向往複運動(dong)。
X軸傳動：采用(yòng)交流伺服電(dian)機傳動滾珠(zhu)絲杠傳動，帶(dài)動工作台運(yùn)動，實現X軸直(zhi)線運動。。
導軌(guǐ)形式：中國台(tái)灣上銀2條55型(xing)滾柱直線導(dao)軌，每條安裝(zhuang)6個滑塊。
2.Y軸：銑(xi)頭溜闆沿橫(héng)梁導軌往複(fú)運動。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺(sì)服電機傳動(dòng)滾珠絲杠傳(chuán)動。
導軌形式(shi)：中國台灣上(shang)銀55型直線導(dao)軌2條，采用階(jiē)梯👄型🌈一平🌈一(yī)側結構，滑塊(kuài)單條3個
3.Z軸：銑(xǐ)頭滑枕沿溜(liu)闆導軌垂直(zhí)往複進給運(yun)動。
Z軸傳動：采(cǎi)用交流伺服(fu)電機通過滾(gǔn)珠絲杠帶動(dong)主軸箱上下(xia)進給運動，并(bìng)加雙杠配重(zhòng)
導軌形式：貼(tiē)塑滑動複合(hé)導軌。
4. 銑頭：主(zhu)銑頭轉速6000轉(zhuǎn)，電機扭矩140*4NM，T型(xíng)滑枕結構。
5. 大(da)件：
機床大件(jian)包括床身、工(gong)作台、立柱、、橫(heng)梁、銑頭溜闆(pan)、銑頭滑👉枕、銑(xi)頭。
機床大件(jian)均采用樹脂(zhi)砂造型、高強(qiang)度鑄鐵件。大(da)件毛坯🏃♂️經熱(rè)👈時效處理粗(cū)加工二次回(hui)火，以内應力(li)；粗加工後進(jin)行充分的時(shi)效♍處理，以加(jiā)工殘餘應力(lì)；精加工在數(shù)控龍🏃🏻門镗銑(xǐ)床上采用自(zi)由☀️裝夾的方(fāng)式進行高速(sù)輕切削，使機(ji)床具有良好(hao)的剛性和精(jing)度㊙️保持性。
