精度動(dong)梁式數控(kong)龍門銑床(chuang)
産品概(gài)述
| 品牌 | 杭州日丰传感器制造有限公司(AI智能站) | 産(chǎn)地 | 國産 |
|---|---|---|---|
| 控(kòng)制形式 | 數(shù)控 | 自動化(hua)程度 | 全自(zì)動 |
| 機械形(xíng)式 | 電動 | 布(bù)局形式 | 其(qi)他 |
| 界面語(yǔ)言 | 中文 | 數(shù)控系統 | 三(sān)菱/MITSUBISHI,西門子(zǐ)/SIEMENS,發那科/FANUC |
| 加(jiā)工用途 | 車(che)削,銑削,磨(mo)削,鑽孔,鉸(jiao)孔,擴孔,镗(tang)孔 |
精度動(dòng)梁式數控(kong)龍門銑床(chuáng)産品(pin)簡介:
動梁式數(shù)控龍門銑(xǐ)床結構特(te)點:固定式(shì)床身、工作(zuo)台移動;主(zhu)軸箱随溜(liu)闆上下移(yi)動;亦可沿(yan)橫梁左右(you)🌈移動實現(xian)三軸聯動(dong);配置15kW主銑頭。機(jī)床具有銑(xǐ)削、镗削、鑽(zuàn)削、锪孔、攻(gong)絲等功能(néng),适用🌈于機(jī)🐆械、鋼鐵、能(neng)源、汽車、航(háng)空航天、兵(bing)器、船舶等(děng)行業的大(dà)、中型零件(jian)的加工。配(pèi)備附件銑(xi)頭後可實(shi)現工件的(de)一次裝夾(jia),安裝直角(jiao)銑頭可五(wu)面加工,一(yī)機多用,提(ti)高了工件(jian)🐆的加工效(xiào)率。
主(zhu)要技術參(can)數和配置(zhì)清單如下(xia):
序号 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 外防(fang)護 | 鹽山 | 含(hán)水箱和水(shuǐ)槽、水泵、外(wai)防護。拍銷(xiāo)機、排銷螺(luo)旋。 |
3 | 進給電(dian)機 | 三菱原(yuán)廠進給電(diàn)機 | 3KW/3KW/3KW |
4 | 主電機(jī) | 三菱原廠(chang)主軸電機(ji) | 15KW-18.5KW額定功率(lü)15KW,主軸同步(bù)帶輪連接(jiē) |
5 | 系統 | 三菱M70A | 可銑(xi)、镗、鑽、擴、鉸(jiao)、攻絲、功能(néng) |
6 | 外防護罩(zhào) | 滄州鹽山(shan) | 工作台和(hé)橫梁不鏽(xiù)鐵。 |
7 | 絲杠 | 中(zhōng)國台灣上(shàng)銀 | 5010,C3級、雙頭(tou)螺帽 |
8 | 軸承(cheng) | NSK | 等級(jí)P4 |
9 | 貼塑 | 中國(guo)台灣 | |
10 | 油漆 | | 晨虹牌 |
11 | 電(dian)器櫃加安(ān)裝 | | 操(cāo)作面闆分(fen)開 |
12 | 粗加工(gōng) | | 二次(ci)回火 |
13 | 主軸(zhóu)箱導軌磨(mo)淬火 | | 淬火(huǒ)硬度HRC48度以(yi)上。 |
14 | 裝配 | | 裝(zhuang)配溫度10攝(shè)氏度以上(shàng) |
15 | 潤滑泵 | | 大電子(zǐ)泵集中潤(rùn)滑打油 |
16 | 墊(niàn)鐵和螺栓(shuan) | | 一台(tái)一套 |
17 | 主軸(zhóu) | 中國台灣(wan)鍵椿 | BT50,同步(bù)帶輪結構(gou) |
18 | 拖鍊 | | 滄州 |
19 | 小件(jian) | | 供方(fang) |
20 | 安裝調試(shì) | | 供方(fāng)負責 |
21 | 配重(zhòng) | | 雙杠(gang)氮氣平衡(heng)杠 |
22 | 直角頭(tou) | | 選配(pèi) |
23 | 機床結構(gòu)圖 | | 提(ti)供機床結(jie)構圖、做為(wéi)驗收依據(jù),按照精度(dù)驗收表驗(yàn)收、提供地(di)基圖 |
序号 | 項目 | 主要參數(shu) | |
1 | X軸行程 | mm | 2200 |
2 | Y軸(zhou)行程 | mm | 1800 |
3 | Z軸行(hang)程 | mm | 900 |
4 | 龍門跨(kuà)距 | mm | 1600 |
5 | 主軸端(duān)面至工作(zuò)台距離 | mm | 150-1050 |
6 | 工(gōng)作台面積(ji) | mm | 2000*1250 |
7 | 大承重 | T | 5 |
8 | T型(xíng)槽數量 | No. | 5 |
9 | T型(xing)槽尺寸/間(jian)距 | mm | 22/250 |
10 | 驅動方(fāng)式 | | 直(zhí)連式 |
11 | 主軸(zhou)轉速 | rpm | 6000 |
12 | 主電(dian)機功率 | kW | 15KW |
13 | 主(zhǔ)軸扭矩 | N.m | 120NM |
14 | 主(zhǔ)軸錐度及(jí)規格 | | ISO7:24NO50 |
15 | 拉釘規格(ge) | | P40-2-MAS403-45° |
24 | 數控(kong)系統 | 三菱(ling) | M70A |
17 | X、Y、Z快移速度(du) | m/min | 12/06/8 |
18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | 4.5KW/3KW/3KW |
19 | X、Y、Z伺服(fu)電機扭矩(ju) | N.m | 36NM/22.5NM/22.5NM |
20 | X、Y、Z伺服電機(ji)轉速 | rpm | 2500 |
21 | X、Y、Z軸絲(sī)杠直徑 | mm | Φ50/Φ50/Φ50 |
22 | 進(jin)給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 小(xiao)步進當量(liang) | mm | 0.001 |
标準(zhǔn)配置 | |||
序号(hao) | 明細 | 序号(hao) | 明細 |
1 | 數控系統(tǒng):三菱M70A(配手(shou)輪) | 8 | Z軸氮氣(qi)平衡系統(tǒng) |
2 | 主軸直連(lián)式傳動 | 9 | 機(jī)内帶水槽(cao)裝置 |
3 | 主軸(zhóu)恒溫系統(tong) | 10 | 剛性攻絲(si) |
4 | 氣動液壓(ya)潤滑系統(tong) | 11 | 變壓器 |
5 | 機(ji)床半防護(hù) | 12 | 機床墊鐵(tie),地腳螺栓(shuān) |
6 | 導軌防護(hù) | 13 | 清潔 |
7 | 外冷(lěng)系統(水冷(lěng)、氣冷) | 14 | |
機床(chuáng)主要結構(gòu)特點:
Y軸:工作台(tai)沿固定床(chuáng)身導軌縱(zòng)向往複運(yùn)動。
Y軸(zhóu)傳動:采用(yòng)交流伺服(fu)電機傳動(dòng)滾珠絲杠(gàng)傳動,帶動(dòng)工作台❓運(yun)動,實現X軸直線(xian)運動。
導軌形式(shi):2條45滾柱直(zhí)線導軌。
X軸:銑頭(tou)溜闆沿橫(heng)梁導軌往(wang)複運動。
X軸傳動(dong):采用交流(liu)伺服電機(ji)傳動滾珠(zhū)絲杠傳動(dòng)。
導軌(guǐ)形式:2條45滾(gǔn)柱直線導(dao)軌。
Z軸(zhóu):銑頭滑枕(zhěn)沿溜闆導(dǎo)軌垂直往(wǎng)複經給運(yùn)動。
Z軸(zhóu)傳動:采用(yong)交流變頻(pin)電機通過(guò)滾珠絲杠(gàng)帶動主軸(zhou)箱上下進(jìn)給運動,并(bing)加雙杠配(pèi)重
導(dao)軌形式:T型滑枕(zhen)。
大件(jiàn):
機床(chuang)大件包括(kuò)床身、工作(zuo)台、立柱橫(héng)梁整體鑄(zhù)造、銑頭溜(liu)闆、銑頭👨❤️👨滑(hua)枕、銑頭。
機床大(dà)件均采用(yòng)樹脂砂造(zào)型、優質鑄(zhù)鐵件。大件(jiàn)毛✌️坯經✌️熱(rè)時效處理(li)粗加工二(èr)次回火,以(yi)消除内應(ying)力;粗加工(gong)後進行充(chōng)分的時效(xiào)處理,以消(xiāo)除加工殘(can)餘應力;精(jīng)加工在數(shu)控龍門镗(tang)銑床上采(cǎi)用自由裝(zhuang)夾的方式(shì)進行輕切(qiē)削,使機床(chuang)具有良好(hao)的剛性和(hé)精度保持(chi)性。
主(zhǔ)镗銑頭:
主(zhǔ)銑頭采用(yòng)中國台灣(wān)主軸,帶自(zì)動拉刀,同(tong)步輪結構(gou)。
潤滑(huá)系統:
潤滑(huá)部位 | 名稱 | 容量 | 潤滑油粘(zhān)度 | 備(bèi)注 | |
恒溫系(xi)統 | 主軸組(zu)冷卻 | 氣冷(leng) | | | |
集中(zhōng)潤滑系統(tong) | 三軸絲杠(gàng)潤滑及線(xian)軌、滑動導(dǎo)軌 | 導軌油(yóu) | 4L | ISO VG68 | 根據機床(chuáng)設置的油(you)位報警信(xin)号供給 |
推(tuī)薦品牌(任(ren)選) | SHELL(殼牌)牌(pái)号為:SHELL TONNA T68 | ||||
長城牌号(hao)為:L-G68導軌油(you) | |||||
平衡汽缸(gāng) | 黃油 | | | ||
機床(chuang)安全、防護(hù)裝置:
采用标準(zhun)《GB15760-2004 金屬(shu)切削機床(chuáng)、安全防護(hù)通用技術(shu)條件》。
機床的X、Y、Z三軸傳(chuan)動系統中(zhong),均設電氣(qì)軟限位、回(hui)零及機械(xiè)限位多項(xiàng)安全控制(zhi)裝置,保持(chi)機床在安(an)全可靠的(de)狀态下進(jìn)行工作,操(cao)作人員正(zheng)常工作的(de)安全。
床身和拖(tuo)闆采用不(bú)鏽鐵闆護(hu)罩防護。
配置工(gōng)作照明燈(dēng)、标高指示(shi)燈。
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